Tishlilar tish shakli, tishli shakli, tish chizig'i shakli, tishli tishlar joylashgan sirt va ishlab chiqarish usuli bo'yicha tasniflanishi mumkin.
Tishli tish profiliga tish profilining egri chizig'i, bosim burchagi, tish balandligi va joy almashish kiradi. Ishlab chiqarish nisbatan oson, shuning uchun hozirgi zamonda qo‘llaniladigan tishli uzatmalar orasida involyut mexanizmlar mutlaq ko‘pchilikni tashkil qiladi, sikloid va yoy uzatmalar esa kamroq qo‘llaniladi.
Bosim burchagi nuqtai nazaridan, kichik bosim burchagi tishli rulman hajmi kichik; katta bosimli burchakli vitesning yuk ko'tarish qobiliyati yuqoriroq bo'lsa-da, bir xil uzatish momenti sharoitida rulmanning yuki ortadi, shuning uchun u faqat maxsus holatlarda qo'llaniladi. Tishli tish balandligi standartlashtirilgan va standart tish balandligi odatda qo'llaniladi. O'zgaruvchan viteslar juda ko'p afzalliklarga ega va barcha turdagi mexanik uskunalarda qo'llaniladi.
Bundan tashqari, tishli uzatmalar ham shakllariga ko'ra silindrsimon tishli, konik tishli, aylana bo'lmagan tishli, tokchali va chervyakli uzatmalarga bo'linadi; tish chizig‘ining shakliga ko‘ra shpal tishli, spiral tishli, seldsuyak tishli va kavisli uzatmalar; Sirt tashqi tishli va ichki viteslarga bo'linadi; ishlab chiqarish usuliga ko'ra, uni quyma tishli, kesish tishli, prokat tishli, sinterlash tishli va boshqalarga bo'lish mumkin.
Tishli ishlab chiqarish materiali va issiqlik bilan ishlov berish jarayoni vitesning yuk ko'tarish qobiliyatiga va o'lchovli og'irligiga katta ta'sir ko'rsatadi. 1950-yillarga qadar tishli uzatmalar uchun uglerodli po'latdan, 1960-yillarda qotishma po'latdan, 1970-yillarda esa qattiq po'latdan foydalanilgan. Qattiqlikka ko'ra, tish sirtini ikki turga bo'lish mumkin: yumshoq tish yuzasi va qattiq tish yuzasi.
Yumshoq tishli yuzalarga ega tishli g'ildiraklar pastroq yuk ko'tarish qobiliyatiga ega, ammo ishlab chiqarish osonroq va yaxshi ishlash xususiyatlariga ega. Ular asosan umumiy mashinalarda uzatish hajmi va og'irligi bo'yicha qat'iy cheklovlarsiz, shuningdek, kichik hajmdagi ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Juftlangan viteslarda kichik g'ildirak og'irroq yukga ega, shuning uchun katta va kichik viteslarning ishlash muddati taxminan teng bo'lishi uchun kichik tishli tishli sirtning qattiqligi odatda katta tishlidan yuqori.
Qattiqlashtirilgan vites yuqori yuk ko'tarish qobiliyatiga ega. Qattiqlikni oshirish uchun tishli nozik kesilgandan so'ng, u so'ndiriladi, sirt so'ndiriladi yoki karburizatsiya qilinadi va söndürülür. Shu bilan birga, issiqlik bilan ishlov berish jarayonida vites muqarrar ravishda deformatsiyalanadi, shuning uchun deformatsiyadan kelib chiqadigan xatolarni bartaraf etish va vitesning aniqligini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berishdan keyin silliqlash, silliqlash yoki nozik kesish amalga oshirilishi kerak.
