In-mold Injection Molding ta'rifi - In-mold Insert Injection Molding Decoration Technology, yoki IMD (In-Mold Decoration) qoliplash qolipiga joylashtirilgan boshqa materiallarning qo'shimchalariga qizdirilgan va eritilgan plastmassa yoki metall materiallarni quyishdir. qarshi kalıplama mashinasi. Ikki yoki undan ortiq turli materiallarni plastmassa orqali bir-biriga yopishtirish jarayoni.
Dvigatel yoki sensor sanoatida odatda plastik magnitlarni va milya yadrolarini yoki stator yadrolarini birgalikda quyish uchun ishlatiladi. Amaldagi uskunaga vertikal qarshi kalıplama mashinasi yoki gorizontal qarshi kalıplama mashinasi kiradi. Keng tarqalgan ishlatiladigan materiallar ferrit, NdFeB, SmFeN va PA6, PA12, PPS va boshqa qo'shimchalar kabi termoplastik qatronlar bilan aralashtirilgan boshqa magnit kukunlarni o'z ichiga oladi va maxsus qarshi kalıplama mashinasi bilan qarshi kalıplama tomonidan ishlab chiqariladi. .
Magnit yadro va aylanadigan milning integral inyeksion kalıplanması nafaqat yig'ish strukturasi uchun zarur bo'lgan mehnat xarajatlarini kamaytiradi, balki yig'ish kuchi bo'yicha ham tengsiz afzalliklarga ega. Integral inyeksion kalıplama mahsulotining kuchi oddiy elim bilan bog'langan rotordan ikki baravar ko'pdir. Yuqori quvvatli struktura rotorning og'ir ish sharoitida uzoq vaqt barqaror ishlashini ta'minlaydi va mahsulotning o'lchov aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligi yaxshilanadi.
Dvigatel rotorining qarshi kalıplama jarayonida magnit po'latni magnit va magnit bo'lmaganlarga bo'lish mumkin. Magnitsiz, ya'ni integraldan keyingi magnitlanish jarayoni rotorning umumiy yig'ilishini yakunlash, so'ngra dinamik muvozanatni yakunlash va keyin umumiy magnitlanish va magnit aniqlashni amalga oshirishdir. Agar umumiy magnitlanish qabul qilinsa, inyeksion kalıplama paytida magnit po'lat magnitlanmaydi va harorat magnit po'latga ta'sir qilmaydi. Agar magnitlangan magnit po'lat qolipda quyish uchun ishlatilsa, magnit po'latning materialini tanlash, in'ektsiya harorati va magnit po'latga qarshi kalıplama vaqtining ta'sirini hisobga olish kerak. Bu borada katta tajribamiz bor.
Inyeksion kalıplama jarayonining bosqichlari asosan olti bosqichni o'z ichiga oladi:
1. Qo'shimchani ichiga soling
2. To'ldirish
3. Bosimni ushlab turish
4. Sovutish
5. Qolib ochilishi
6. Qolipdan tushirish
Rotorni qolipga quyish uchun, inyeksiya rotorining hayot aylanishi va qolib materialini tanlash, rotorning strukturaviy aniqligi, qolib bo'shliqlarining soni va qolipni qayta ishlash narxi qolipdan oldin to'liq hisobga olinishi kerak. ochildi. Yuguruvchini loyihalashda, shuningdek, mijoz qayta ishlangan materiallardan va qarshi kalıplamadan foydalanishga ruxsat beradimi yoki yo'qligini hisobga olish kerak. Rotorning narx ustunligi. Bunga qo'shimcha ravishda, magnitlar yoki boshqa qo'shimchalar qolipga joylashtirilgunga qadar, yuqori tezlikda ishlaydigan dvigatelning ishdan chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun vosita rotorining aylanishga qarshi dizayni va tortib olish kuchini to'liq hisobga olish kerak.
Issiq teglar: In-qolipli inyeksion kalıplama, Xitoy, ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod, moslashtirilgan, Xitoyda ishlab chiqarilgan
